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一般風機的安裝方式

發布時間: 2018-03-16  點擊次數: 889次

風機的安裝方式

準備工作:

開箱檢查風機各部件是否齊全,機殼外部有否碰傷,特別要注意頭部整流器是否有碰傷變形,各部件聯接是否緊密,葉片電機有無損傷,葉輪轉動是否靈活,如發現問題應予以修理及調整。檢查風機的安裝基礎,它必須有足夠的強度和剛度,以保證能承受風機運行時的負荷,同時檢查基礎與風機的聯接尺寸是否符合設計要求。

安裝事項:

1、風機臥地式安裝將減振器通過聯接螺栓固定于風機機座,用中心高調整墊板調節各減振器水平高度,用固定螺栓將風機固于已焊接在基礎上的聯接鋼板上,如風機由于抗震等原因無需減振器,則將風機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯接即可。

2、側墻臥式安裝風機安裝的基本要求與臥地式安裝相同,只是安裝托架做成斜臂支撐式,托架要有足夠的強度和剛度,10#以上風機不宜采用此種安裝方式。

3、懸掛式安裝先將減振器與風機用螺栓聯接成一體,減振器對稱安裝,布置于風機重心兩側,直接將風機提升插入安裝于懸掛支架,懸掛支架的高度,視實際空間距離由用戶自定,16#以上風機一般不采用此種安裝型式。

4、立式安裝風機立式安裝方法與臥地式安裝一致,對風機基礎的強度與剛度要求更嚴格。

5、風機與兩端管道的聯接必須采用撓性接頭,以隔離振動和保護風機。

調試:

1、軸流風機安置完畢后,在啟動前應檢查風機轉動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼摩擦現象。檢查風機及相鄰管道內是否有東西和別的雜物。

2、檢查管道內的風門是否處于開啟狀態。

3、人員應遠離風機。

4、啟動風機,檢查扇葉轉向是否與旋轉標識標記的相符合,在檢查合格后,試運行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無松動現象,減振座與底子連接螺栓有無松動,一切正常后,才正式啟動,投入運行。

運行檢查:

軸流風機在運行的時候,主要監控電機的電 流,電流不但是風機負荷的標記,也是一些異常變化的預報。此外,要常常檢查電機與風機的振動是否正常及有無摩擦、異常響聲。對并聯運行的風機應注意檢查風機是否在喘振狀態下運行。在正常運行中,如遇下列環境應當即停機檢測:

1、軸流風機產生強烈振動或碰擦聲;

2、電機電流忽然上升,并超過電機的額定電流

3、電機軸承溫度急劇上升

運行啟動:軸流風機的運行靠的是電動機的帶動,其實任何設備都是一樣,想要運轉起來就必須有個類似的“發動機”。在選擇軸流風機的電動機時,總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。
  合理地選擇電動機的起動方法,必須根據供電電網的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素,進行具體的分析,以求獲得規定的起動時間。例如,電網的容量很大,電動機的起動電流不會在電網上引起顯著的電壓降落,此外,電網的控制線路和設備允許短時通過足夠大的起動電流,就可采用全壓起動;如果風機在起動時所要求的轉矩不大,并且電網容量相對電動機而言又不很大,則主要考慮如何減少起動電流而采用減壓起動。

噪聲分析:

風機總噪聲級與葉片速度的六次方成正比。根據分析,風機噪聲源基本上是偶極子性質的。進一步可推出,噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的。可以認為風機離散頻率噪聲源有兩個,一個是隨著轉子葉片運動的壓力場引起的螺旋槳式的噪聲,另一個是氣動干涉引起的葉片脈動力噪聲。風機動、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。

當這一距離很小,位流和尾跡的變化都會產生影響,葉片也有可能作為聲屏障,而加強鄰近葉片列的葉片上的升力脈動產生的聲輻射。這個影響取決于與升力脈動有關的聲波波長與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內,由于這個影響引起的輻射強度的變化是zui顯著的。所以,當一個輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數、且這個兩列葉片中的每一個葉片同時與一個轉子葉片相遇而在源的兩邊構成聲障時,這個影響將會更強。

當動、靜葉之間的距離增加,位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時,葉片作為聲障的作用也會隨著距離的增加而減小。由此可見,至少有三個參數影響干涉噪聲的大小:速度場波形的葉片形狀(也就是葉片載荷)、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產生兩個聲學影響。如果靜葉干涉場在動葉上建立的力脈動使動葉成為一個聲源,而靜葉則是聲障。

維護保養:

1、使用環境應經常保持整潔,風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物,定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。

2、只能在風機完全正常情況下方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓穩定,嚴禁缺損運行,供電線路必須為線路,不應長期用臨時線路供電。

3、風機在運行過程中發現風機有異常聲音、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風機運行中進行維修,檢修后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異常現象再開機運轉。

4、根據使用環境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的潤滑,加油次數不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承,加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3;嚴禁缺油運轉。

5、風機應貯存在干燥的環境中,避免電機受潮。風機在露天存放時,應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷。

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